3D打印技术, 又称增材制造技术,是一项涉及物理、化学、材料科学与工程、计算机科学与技术、控制科学与工程、机械工程、生物医学与工程等多学科交叉领域的前沿性先进制造技术。3D打印技术采用计算机设计数字化模型,并通过计算机智能控制,将材料逐层累加成型,最终实现具有三维复杂结构的实体零部件制造,其材料利用率可达90%以上,是一项典型的数字化绿色智能制造技术。
       江西瑞曼增材科技有限公司电机事业部――江西瑞曼增材科技有限公司,拥有先进的没备,精湛的加工工艺,熟练的工程技术人员。高素质的专业队伍,在异步电动机,同步电动机,水轮发电机组,及附属设备的维修,保养,改造,安装,调试,等专业方面取得了优异成就。主要生产技术人员,来源于江西电机厂,江西电机厂修理分厂,四通电机修造厂。继承了原江西电机厂,五十余年的电机制造技术,工艺技术,及修理分厂二十多年的电机修理经验,同时也得了母体,现江西东元电机有限公司,在技术和硬件设备等方面的大力支持。以质量为生命,诚信做人为本质,以合作共赢,为客户创造效益为目标,力图在电机修理,改造、水电站设备及机械配件,经营,服务等方面,共求发展。
微弧火花沉积是一种脉冲弧显微焊接工艺,它是一种电容放电、微弧熔焊方法,利用可控的能量放电所形成的短时电脉冲产生冶金结合的表面改性或成形。
真空粉末冶金是用真空焊接的方法在工件表面增加一层新合金,用以改善工件材料原有性能的一种工艺方法,既可对新制件进行强化和改性(称粉末冶金强化),又能对破损件进行修复(称粉末冶金修复)。 
  • 航空发动机关键部件再制造修复
    航空发动机关键部件再制造修复
  • 造纸行业修复
    造纸行业修复
  • 冶金设备修复
    冶金设备修复
  • 电力装备关键部件再制造修复
    电力装备关键部件再制造修复
  • 汽轮机转子修复
    汽轮机转子修复
  • 螺杆压缩机阴阳转子修复
    螺杆压缩机阴阳转子修复
  • 燃气轮机零部件再造修复
    燃气轮机零部件再造修复
  • 飞机零部件再造修复
    飞机零部件再造修复
    江西瑞曼增材科技有限公司成立于2015年11月,坐落于南昌市国家高新技术产业开发区,是江西国泰集团(国泰集团:603977)控股,江西省金属3D打印工程研究中心的依托单位,专业从事金属增材制造技术开发与应用,热喷涂技术研发与服务,电机及机电设备维修再制造,机床设备再制造及升级改造服务的国家高新技术企业。公司获得了2016年南昌市“洪城计划”A类支持,是中国科学院金属研究所的技术合作单位。公司重点聚焦电力、冶金、化工和航空航天领域,立足江西,辐射周边,面向华东地区,放眼全国,发展先进的绿色再制造技术,为各大型发电厂、冶金及化工企业提供重要设备关键零部件修复再制造服务。自成立以来,公司不断发展,各类技术人员共25人,拥有先进的激光柔性增材制造系统、金属构件激光3D打印系统、高能微弧火花沉积增材制造系统等设备,获得多项发明专利及实用新型专利;在燃气轮机、汽轮机、烟气轮机、大型化工机械关键零部件的再制造修复方面已经实施诸多成功案例;为工业企业提供高附加值零部件和机电设备修复再制造服务及耐磨、耐腐蚀等金属表面涂层解决方案,为客户节省大量成本,提高竞争力。目前,已经与洪都航空、蓝星化工、分宜电厂、新昌电厂、昌河飞机、方大特钢、江铃汽车等江西省内诸多大型企业建立了实质性业务关系。